Controlling in der Produktion
Schlanke und effiziente Prozesse, niedrige Bestände, optimale Auslastung und Verfügbarkeiten von Maschinen, Beherrschung von Varianten sowie kurze Durchlaufzeiten sind tägliche Herausforderungen. Die dazu notwendigen Informationen zeitnah und den speziellen Anforderungen entsprechend bereitzustellen, ist die Hauptaufgabe des Produktionscontrollings. Im Rahmen dieses Seminars werden in der Praxis erprobte Konzepte und Lösungen vorgestellt und die Unterstützungsmöglichkeiten durch die Digitalisierung sowie deren Voraussetzungen dargestellt.
Die Schwerpunkte Ihrer Weiterbildung
- Effektive Kennzahlensysteme für die Produktion
- Aufbau und Integration eines Kennzahlensystems
- Konsequente Nutzung von Verbesserungspotenzialen
- Risikomanagement auf Anlagen-Ebene
- Prozessanalyse und -optimierung mit Wertstromdesign
- Digitalisierung als Enabler für das Produktionscontrolling
Details zu Ihrer Weiterbildung
Tag 1
Kennzahlensysteme:
Aufbau und Integration eines Kennzahlensystems in der Produktion
- Anforderungen an Kennzahlen und Kennzahlensysteme
- Entwicklung von vergleichbaren Kennzahlen zur Kosten- und Leistungsbewertung
- Kennzahlenerfassung und -pflege
- Einfluss der Digitalisierung auf die Kennzahlenermittlung
- Konsequente Nutzung von Verbesserungspotenzialen
- Einbindung der Mitarbeiter
Interaktiver Workshop: Aufbau eines Kennzahlensystems
- Vorgehensweise zum Aufbau eines Kennzahlensystems
- Kernfragen zur Zieldefinition
- Festlegen von Kennzahlen – was ist zu klären?
- Das Ganze ist mehr als die Summe aller Teile - von Kennzahlen zum Kennzahlensystem
- Praxisbeispiele für Kennzahlensystem
Anlagencontrolling:
Effizientes Anlagen-Controlling
- Kennzahlen im Lifecycle von Investitionsgütern
- Kostenverteilung über den Anlagenlebenslauf
- Vorgehensweise zur Ermittlung der Gesamtanlageneffektivität (OEE)
- Schwachstellen systematisch aufdecken mit der Kennzahl OEE
- Schwachstellen und Verbesserungsansätze mit der Kennzahl OEE systematisch identifizieren
- Praxisbeispiel: Toolbasierte Erfassung der Störungen und integriertes Maßnahmenmanagement
Risikomanagement auf Anlagen-Ebene
- Quantifizierung von Risiken, maßnahmenbezogenes Risikomanagement
- Risikobasierte Budgetplanung, Ausfallkosten als monetäre Bewertung von Risiko
- Aufzeigen von Risiken und Ableitung von Instandhaltungsstrategien durch SMEA (Schadens-Möglichkeiten- Einfluss-Analyse)
- Projektbeispiele
Tag 2
Kostencontrolling:
Prozessorientierte Kalkulation
- Grundwissen Kostenrechnung, Produktkalkulation und Controlling
- Verursachungsgerechte Kalkulation von Varianten
- Kostentransparenz von Exoten vs. Standardprodukte
- Wirksame Ansatzpunkte zum Erschließen signifikanter Rationalisierungspotenziale
Interaktiver Workshop: Fallstudie Bike AG
- Abkehr von den traditionellen Zuschlagssätzen
- Ermittlung von Prozesskosten
- Aufbau eines einfachen Kalkulationsschemas
- Bestimmung prozessorientierter Produktkosten
- Praxiserfahrungen mit der Methode und Automatisierungsmöglichkeiten
Prozesscontrolling:
Prozessanalyse und -optimierung mit Wertstromdesign
- Grundlagen der Methode Wertstromdesign
- Transparenz schaffen über den gesamten Herstellungsprozess
- Notwendige Kennzahlen zur Prozessbewertung
- Wie kommt der Kunde in die Kennzahlen der Produktion?
- Schlanke Produktion mit Produktionscontrolling
Interaktiver Workshop: Wertstromdesign am Beispiel der Stanz AG
- Zeichensymbolik und Vorgehensweise
- Aufnahme des IST-Wertstromes durch die Teilnehmer
- Berechnung und Bewertung des IST-Wertstromes
- Die Schritte zu einem effektiven Wertstrom
- Konkrete Verbesserungen am Beispiel
- Rüstoptimierung als wichtiger Nebenaspekt für schlanke Produktionsstrukturen
Ihr Nutzen:
- Sie erarbeiten sich unter fachlicher Leitung praktisches Wissen über neue Ansätze und Methoden im Produktionscontrolling.
- Lernen Sie, wie die Produktionsleistungen und -kosten bewertet und transparent gemacht werden und erkennen Sie kontinuierliche Verbesserungspotenziale und Schwachstellen.
Zielgruppe
- Geschäftsführung
- Werks- und Betriebsleitung
- Technische Leitung/Produktionsleitung
- Führungskräfte und Mitarbeiter/-innen der Abteilungen:
- Produktion
- Fertigung
- Produktionscontrolling
- Controlling/Finanzen
- Produktionsplanung
- Produktionssteuerung
- Arbeitsvorbereitung und -organisation
Sprache: Deutsch
Durchführung: Remote, vor Ort
Dauer: 2 Tage
Kategorie: Produktion
Anbieter: Forum für Führungskräfte, eine Marke der TALENTUS GmbH
Geeignet für: Geschäftsführung, Werks- und Betriebsleitung, Technische Leitung/Produktionsleitung,Führungskräfte
Vorkenntnisse: nicht erforderlich
Referent
Dipl.-Ing. (FH) Hans Reinerth MBA
Projektleiter am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart, Abt. Fabrikplanung/Produktionsmanagement
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Tags: Effektive Kennzahlensysteme für die Produktion Aufbau und Integration eines Kennzahlensystems Konsequente Nutzung von Verbesserungspotenzialen Risikomanagement auf Anlagen-Ebene Prozessanalyse und -optimierung mit Wertstromdesign
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Controlling in der Produktion
Schlanke und effiziente Prozesse, niedrige Bestände, optimale Auslastung und Verfügbarkeiten von Maschinen, Beherrschung von Varianten sowie kurze Durchlaufzeiten sind tägliche Herausforderungen. Die dazu notwendigen Informationen zeitnah und den speziellen Anforderungen entsprechend bereitzustellen, ist die Hauptaufgabe des Produktionscontrollings. Im Rahmen dieses Seminars werden in der Praxis erprobte Konzepte und Lösungen vorgestellt und die Unterstützungsmöglichkeiten durch die Digitalisierung sowie deren Voraussetzungen dargestellt.
Referent
Dipl.-Ing. (FH) Hans Reinerth MBA
Projektleiter am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart, Abt. Fabrikplanung/Produktionsmanagement
| Sprache: | Deutsch |
| Durchführung: | Remote, vor Ort |
| Dauer: | 2 h |
| Kategorie: | Produktion |
| Anbieter: | Forum für Führungskräfte, eine Marke der TALENTUS GmbH |
Geeignet für:
Geschäftsführung, Werks- und Betriebsleitung, Technische Leitung/Produktionsleitung,Führungskräfte
1.495,00 EUR
Preis netto zzgl. Mwst. pro Teilnehmer
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